扶正器的作用
筛管（带中心管，基管）
由基管、全焊式绕丝筛管和支撑环组成。基管采用符合API标准的套管或油管钻孔而成，全焊式绕丝筛管通过支撑环与基管焊接为一体
性 能 特 点
1、更高的过滤精度：由于基管为全焊式绕丝筛管，采用VEE型大开口设计，使过滤精度面积更为精密，更好的起到了防砂的作用。
2、较好的整体强度和抗变形能力：内部由基管支撑，外部根据需要可增加外保护套加强保护，钻孔基管的整体强度比标准的套管/油管仅下降2～3%，具有足够的整体强度抵抗地层的挤压变形。即使局部变形时，受压部位的缝隙也不增大，防砂可靠性高。
3、更多的选择：外层筛管材质可为不锈钢或低碳钢，可根据用户实际需求自行选择材质
4、高密度缝隙、低流动阻力缝隙密度是普通割缝筛管的3～5倍，流动阻力低，有利于提高油气产量。
5、良好的工艺性，实现了效率较高、低成本、大规模生产
问：套管扶正器是如何安装在套管上的下井时，套管扶正器是如何固定在套管上的是从公扣那边穿过的吧？需要固定不？
答：套管扶正器一般分为弹性扶正器与刚性扶正器两种，有时可以有半刚性一种说法。刚性扶正器大部分都是内径比套管偏大一点从公扣处套入，再紧扣即可。也有端节形式的，现场使用不多见材料可以有铸钢、铝合金、聚合物几种。弹性扶正器有编制式、焊接式的，般为了固定方便，都是用铰链连接的几瓣式，可以等套管丝扣连接好，套在套管接箍上，可以防止扶正器上下移动：如果不使用在接箍上，弹性扶正器一定要使用卡箍卡箍固定在套管的某一设计位置，弹性扶正器套在卡箍两端。从而通过分段举升液柱，分段降低抽油杆的负荷及泵负荷，减少泵漏失，减少抽油杆的弹性伸长形变，减少冲程损失，从而提高抽油泵的有效行程，增加泵筒充液量，提高泵效。焊接式样的弹性扶正器如果不使用铰链式的，也只有从套管公扣端穿入然后用可分式卡箍固定.
根据权利要求3所述的油管扶正器，其特征在于:所述油管接箍的外侧面上设置有一层防护套，所述防护套是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
5.根据权利要求2所述的油管扶正器，其特征在于:所述中心管外侧设置有中心对称的四个扶正体组件，并且在中心管的外侧面上有一层防护套，所述防护套是由耐腐蚀材料制成的柔性护套。
6.根据权利要求5所述的油管扶正器，其特征在于:所述扶正体组件包括安装在中心管外侧面上的扶正套，扶正套呈凹形，其内部弹性连接有扶正块。
7.根据权利要求6所述的油管扶正器，其特征在于:所述扶正块的内侧面设置有若干凹槽，凹槽与扶正套之间设置有弹簧连接件。
8.根据权利要求7所述的油管扶正器，其特征在于:所述弹簧连接件包括连接在凹槽与扶正套之间的外弹簧和内弹簧，内弹簧套接在外弹簧中。
濮阳市元亨利通石油机械有限公司拥有先进的全自动注塑机、数控钻铣床等机械设备60余台，而且拥有先进的热处理设备，公司现已通过ISO9001质量体系认证，产品严格按照国家相关标准及美国石油协会API标准设计制造。
扶正器使用后应清除泥污，检查扶正圈、锁销的状况，排除影响使用的变形、损伤，才能再次下井使用。如暂停使用，于干燥通风处存放。 现场检查，出现判修、判废依据情况之一应回收修理或报废。清除泥污，检查扣合时扶正圈的内外径，较大外径是否达到规定要求。修复扶正圈、锁销的变形。外观刷漆，于干燥通风处存放。所述扶正体组件包括安装在中心管外侧面上的扶正套56，扶正套56呈凹形，其内部弹性连接有扶正块52。
以上信息由专业从事扶正器生产厂家的元亨利通于2025/3/20 3:01:57发布
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