在卡板试模开始阶段出现这种现象可能是由于螺杆位置调节不准确，若非这种情况，可能是由于熔料温度低、模具温度不够或二级注射压力与速率不高等引起。对这两种情况做相应调整即可。当然，对于封闭的真空上料机，要确认原料是否充足。
2、脱模变形。脱模时制品变形可分多种情况，若在试模阶段发生变形，应该考虑是否是模具顶杆太细、分布不匀或脱模斜度设置不当等原因。若是生产过程中出现变形应是工艺参数设置不当，如冷却时间过短、模具温度过高，导致塑料周转箱冷却不好，此时要做相应调整。
3、颜色不均匀或有杂色。产生这类现象的主要原因是原料在料筒停留时间过长、模具有死角、塑化不均匀等，在实际生产中要逐项排除。
塑胶卡板在生活中的使用，更是物流企业发展中的趋势展现，面对着生活中更多心情上的完善，都是承载出较为的对待货物运输中的一种便利化实施依据。
承载能力是较好的展示出物流运输中的特殊理念，生活中货物的运输都是我们生活中另一种心情的完善，有利于实践出的生活化特色，塑胶卡板的能动性质，都是一种较为的针对着设计上的管理完善，极为强大的展现出成型后的使用优势。
造型新颖别致是塑胶卡板使用上的技能优势，展示出在足够的生活环境下实践出对待结构的设计理念，合理的外观与内部结构设置，是较为实际的体现出现在科技发展趋势，在节能环保的社会理念中实施出合理的设计思维，有利于使用上的性质。
塑胶卡板原料存在参数不符合规定，或者原料的熔点不统一造成的，很多塑胶卡板企业为了节省成本，购买一些小型化工厂的原料，其各种参数均不稳定或者达不到参数。
2、再生料的比例过大，国内塑胶卡板的现状是有的客户需要高质量的塑胶卡板，有的客户追求位的塑胶卡板，这就推动了塑胶卡板厂家不断寻求更节省成本的配方，其中添加再生料就是直接的一种办法。但是加多少，什么比例并不是每一个塑胶卡板企业都能掌握的。一般大型的塑胶卡板公司都有自己的研究室能够根据不同的再生材质调制不同的配方。
以上信息由专业从事双面塑胶卡板的炜鸿塑胶制品于2024/4/22 9:02:50发布
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