高l效率
随着现代机械加工行业竞争的日益激烈，要求机械加工企业大限度地提高工作效率，因此对数控机床夹具提出了更高的要求。首先，作为机床夹具，应能满足高速加工的要求，尽量减少夹具的辅助时间，以提高机床的劳动生产率，保持加工和安全生产的连续性，用机械代替人力，从而大大减轻工人的劳动负荷。比如在高速车床上使用三爪自定心卡盘夹紧工件，可以适应每分钟近万转的高速加工条件。再如使用电动虎钳夹紧工件，比人力工具钳效率l高5倍以上，大大提高了机械加工的生产效率，有助于实现企业的盈利目标。
数控加工中心十分合适模具制作的短周期、多改变的加工需求
数控加工中心的出产预备时刻短，对产物替换的随机性有极强的适应性，只需提早编制好加工程序，在机床上的加工工件的变换是十分便利的。
数控加工合适模具杂乱形状的高精度加工的需求
数控机床的高精度加工特色十分合适于模具零件的高精度加工的需求，加上数控机床的多轴插补功用，能够敷衍简直一切的杂乱空间曲面的精加工需求
数控加工合适模具型腔的对偶性特色
数控机床的月保养：每月对机床进行更深入的检查和保养，包括检查机床精度、清洗电气控制箱、检查电机、更换液压油等。确保机床的性能和精度。
每季度对机床进行一次检查和调整，包括检查主轴的径向跳动、轴向窜动、主轴定心、各轴间隙等。对机床进行必要的调整和维护，确保机床的稳定性和可靠性。
每年对机床进行一次大修，包括更换轴承、齿轮、链条等易损件，清洗机床内部、检查机床水平等。对机床进行检查和维修，确保机床的长期稳定运行。
以上信息由专业从事小型教学数控机床工厂的先导数码科技于2024/4/30 8:33:47发布
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