反渗透设备中高压泵后面为什么应设手动调节门?
高压泵在反渗透设备中充当重要的角色，是实现预处理、反渗透、供取水、冲洗等水处理环节的重要保障。因而，选取的水泵是反渗透设备中的重中之重。众所周知，标准的反渗透产水几乎不带杂质，因为不存在膜元件的污染问题。但是在实际应用过程中，除了二级反渗透系统外，其他反渗透系统的进水几乎都是经普通预处理后的原水。尽管预处理工艺去除了其中一部分杂质，但与标准测试条件下所用水源相比，其进水水质仍然较差。所以膜元件设计产水量应该小于标准产水量，此时如仍按标准产水量作为设计产水量，则反渗透膜元件很快就会受到污染，造成膜元件损坏。所以，高压泵后面应设手动调节门来调节给水压力，或者对给水泵设置变频调节装置，用变频的方法来实现给水压力的调节，从而使水泵以达到预期供水目的。
高压泵后面的手动调节门在设置后一般不需要经常调节，在一段时间内基本上是保持在恒定的位置，在系统每次启动时也不需要开闭此阀门。
但是如果高压泵后面没有其他阀门，此时每次启动系统时，高压泵的高压水源会直接冲击膜元件，特别是在系统中存在空气时就会产生“水锤”的现象，这样容易造成膜元件的。
为了防止上述现象的发生，迪奥水处理厂家在高压泵后面设电动慢开门，在启动高压泵后慢慢打开电动慢开门，也即慢慢向系统的反渗透膜上加载压力，电动慢开门应该是全开全闭阀门，其全开全闭时间是可以调节的，但一般设定为45～60s。所以从反渗透膜元件的安全角度考虑应该设置电动慢开门。
反渗透膜怎样清洗？
系统运行一段时间后，反渗透膜元件可能会受到给水中存在的悬浮物或难溶盐的污染，这些污染中常见的是碳酸钙、硫酸钙、金属(铁、锰、铜、镍、铝等)氧化物、硅沉积物、无机或有机混合物、天然有机物质、合成有机物、微生物(藻类、霉菌、真菌)等污染。
污染性质和污染速度取决于各种因素：如给水水质和系统回收率。通常污染是渐进发展的，如不尽早控制，污染将会在相对较短的时间内损坏膜元件。当膜元件确认已被污染，或在长期停机之前，或是作为定期日常维护，都需对膜元件进行清洗。
一、反渗透膜清洗时机1、当反渗透系统或装置出现以下症状时,需要进行化学清洗或物理清洗：
2、在正常给水压力下，产水量较正常值下降10~15%；
3、为维持正常的产水量，经温度校正后的给水压力增加10~15%；
4、产水水质降低10~15%；
5、脱盐率降低3~5%；
6、系统各段之间压差明显增加。
二、清洗步骤1、用HRO-300反渗透膜杀菌剂1－5%对反渗透膜进行杀菌清洗，先循环1小时，后浸泡1小时，再循环1小时后用产品水冲净。
2、用HRO-600反渗透膜碱性清洗剂对反渗透膜进行清洗，与水的配比是1：20，溶液pH值为12－13。先低流量输入清洗液（温度控制在30℃左右）， 清洗液循环2小时，后浸泡2小时，（注意：及时观察清洗液，若清洗液很脏，需排放掉后重新配制）。在浸泡时，若膜污染严重可延长浸泡时间（浸泡过夜）。循环1小时，之后用产品水冲净，pH值在6左右即可。
3、用HRO-500反渗透膜酸性清洗剂对反渗透膜进行清洗，与水的配比是1：20，溶液pH值为2－3。先低流量输入清洗液（温度控制在30℃左右）， 清洗液循环2小时，后浸泡2小时，在浸泡时，若膜污染严重可延长浸泡时间。循环1小时（若清洗液很脏，需排放掉后重新配制），之后用产品水冲净，pH值在6左右即可。 注意：浸泡后的循环流量要比清洗时的要大。
反渗透设备水压不稳定的原因及处理办法
反渗透设备在长期使用过后可能会出现一些问题，如水压不稳定，膜组件上有黏泥发生，反渗透设备的压差增大等。迪奥水处理厂家工程师根据以往经验，当水压低时可能是出现以下几种情况：
1、使用过程中给水流速不适当
2、系统泄漏
3、高压泵入口水压力不足或泵部漏水、漏气
4、精密过滤器滤芯出现污堵
5、高压泵出现故障
而水压力高则是因为以下几点：
1、高压泵出口门调节不当
2、从高压泵到反渗透器之间的管道堵塞
3、浓水调节门关的太紧或堵塞，浓水排放流量小
4、回收率太低
反渗透设备会出现水压不稳定也可以从外部和内部原因来分析。比如电压不稳或者是出水量不足。这些都属于外部原因，而且都有可能造成设备无法正常运转。内部原因也可造成反渗透水处理设备水压不稳。如果是原水增压泵出现故障压力不足时，一定要请的技术人员进行维修。
以上信息由专业从事污水过滤设备报价的弘峻水处理于2024/4/24 8:55:07发布
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